热收缩套是一种具有较多使用范围的胶带，在胶带使用生产过程中，需要对其进行剥离实验，以此来确保胶带的使用效率及质量。
1. 准备:测力计: 较小刻度0.5N/10N；
钢板尺: 较小刻度为1mm；
裁刀: 可以划透防腐层
2. 剥离强度测试时间：热熔胶型聚乙烯热收缩带应在补口完成24h后进行。
3. 测量热收缩带剥离试验部位的防腐层表面温度，测试应在25℃±5℃的温度下进行。
4. 清洁:清除管材作业表面的油污、沙土、铁锈及其他附着物。
5.安装:将热缩带/套定位后，用液化气喷枪从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位先收缩。然后，再从中间向两端移动加热，使热缩带/套均匀收缩。在热缩过程中，用压辊滚压将空气完全排除。待全部收缩完后，应再重新缓慢加热一遍，直至两侧端部周向底胶均匀溢出。
6.应先将热收缩带防腐层沿环向划开宽度约为20mm、长100mm左右的长条, 划开时应划透防腐层直至所要测量的界面；撬起剥离条一端约20mm，将防腐层通过夹具固定在测力计的拉钩上,用力缓慢牵引拉伸拉力器。
a.读取数据：用测力计以10mm/min的速率垂直钢管表面匀速拉起防腐层， 每隔6秒钟读取1次剥离力值。
b.测试数据:热缩带/套剥离强度要求不小于50N。
剥离试验不合格，说明热熔胶剥离强度不够，影响密封防腐性能。
以上就是热收缩套的剥离实验规范介绍，根据其介绍可清楚的了解胶带的使用，同时避免影响胶带的使用效率。
