防腐胶带是现在使用非常普遍的一种防腐材料，但是在厂家生产结束之后，为了更好的确保使用质量及标准，就需要对其产品进行合格检测，想必很多用户并不了解其检测标准，接下来就其详细的操作方法进行介绍。
1、表观：对 胶带的防腐层进行全方面目测检查，在预制厂应逐根目测检查，补口、补伤处应逐个检查，防腐层的表面应平整，搭接匀称，无鼓包、皱折与破损。
2、按《管道防腐层厚度无损测量方法（磁性法）》SY0066进行测量，每20根抽一根，随机测量一处，每处按圆周方向约均匀分布测量四点；每个补口、补伤处随机抽查一处。厚度不合格时，应该加倍抽查，若还是不合格，则就判为不合格。
3、剥离强度：用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的防腐层，直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开，拉开速度应不大于300mm/min，（该测试应在缠好胶带4h以后进行）每千米防腐管线应测试三处；补口、补伤处抽查数量为补口、补伤处的百分之一。如果一处不合格，应加倍抽查，仍不合格，全部进行返修。
4.火花检漏：在预制厂应逐根检查，在现场对防腐管线进行全线检查；补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s，不打火花为合格。
防腐胶带在进行检测的时候可以按照以上的内容作为标准，从而确保产品质量的合格性，才能在使用中发挥出我们想要的效果以及增加使用寿命，但是在选择购买时，应选择正规的厂家，从而保证产品的质量。
